लेबलिंग मशीन की उत्पादन क्षमता में सुधार कैसे करें और लागत कम करें?

लेबलिंग मशीन की उत्पादन क्षमता में सुधार कैसे करें और लागत कम करें?रखरखाव कौशल आवश्यक हैं

दवा उद्योग में, लेबलिंग मशीन एक बहुत ही सामान्य पैकेजिंग उपकरण है।इसका मुख्य कार्य दवा उत्पादों के लिए बाजार की पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादों को लेबल करना है।विभिन्न चिपकने वाली कोटिंग विधियों के अनुसार, लेबलिंग मशीनों को विभाजित किया जा सकता है: स्वयं चिपकने वाली लेबलिंग मशीन, पेस्ट लेबलिंग मशीन (चिपकने वाली लेबलिंग मशीन, गोंद लेबलिंग मशीन) और गर्म पिघल चिपकने वाली लेबलिंग मशीन;विभिन्न प्रकार के उत्पादों के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है: रैखिक लेबलिंग मशीन, रोटरी लेबलिंग मशीन, आदि;विभिन्न लेबलिंग कार्यों की प्राप्ति के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है: फ्लैट लेबलिंग मशीन, साइड लेबलिंग मशीन और परिधीय लेबलिंग मशीन;इसके अलावा, स्वचालन की डिग्री के अनुसार, इसे स्वचालित, स्वचालित, अर्ध-स्वचालित और मैनुअल लेबलिंग मशीनों में विभाजित किया जा सकता है।

विभिन्न प्रकार की लेबलिंग मशीनों की अनुप्रयोग सीमा भिन्न होती है।उदाहरण के लिए, फ्लैट प्रकार की लेबलिंग मशीन ऊपरी तल और वर्कपीस की ऊपरी चाप सतह, जैसे बक्से, किताबें, प्लास्टिक के गोले, आदि पर लेबलिंग और फिल्मांकन का एहसास करती है;गोल बोतल लेबलिंग मशीनें मुख्य रूप से बेलनाकार और शंक्वाकार उत्पादों, जैसे कांच की दवा की बोतलें, प्लास्टिक की बोतलें, आदि की परिधीय सतह पर लेबलिंग या फिल्मांकन प्राप्त करती हैं;साइड लेबलिंग मशीनें मुख्य रूप से वर्कपीस के साइड प्लेन और साइड आर्क सतह पर लेबलिंग या फिल्मांकन का एहसास करती हैं, जैसे कॉस्मेटिक फ्लैट बोतलें, स्क्वायर बॉक्स, आदि।

लेबलिंग मशीन के बावजूद, उपयोगकर्ता उत्पादन दक्षता में सुधार, लागत कम करने और मैन्युअल लेबलिंग की त्रुटि दर को कम करने के उद्देश्य से खरीदने के लिए बहुत पैसा खर्च करता है।हालांकि, वास्तविक संचालन में, उपयोगकर्ताओं को न केवल सही उपयोग विधि में महारत हासिल करने की आवश्यकता होती है, बल्कि उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को बनाए रखने के लिए, उपकरण को अधिक प्रभावी बनाने के लिए लेबलिंग मशीन के रखरखाव कौशल को समझने की भी आवश्यकता होती है, और उपकरण के सेवा जीवन में देरी।निर्माता के तकनीशियनों द्वारा दो पहलुओं को पेश किया गया था।

एक ओर, उपयोगकर्ताओं को लेबलिंग मशीन का रखरखाव करते समय सफाई पर ध्यान देना चाहिए।चूंकि लेबलिंग मशीन ऑपरेशन के दौरान धूल को अंदर लेना आसान है, इसलिए लेबलिंग मशीन पर धूल को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।

यदि उपयोगकर्ता अस्थायी रूप से लेबलिंग मशीन का उपयोग नहीं कर रहा है, तो उसे बिजली की आपूर्ति को अनप्लग करना चाहिए और लेबलिंग मशीन पर धूल गिरने से रोकने के लिए इसे धूल-सबूत कपड़े से ढक देना चाहिए।इसके अलावा, लेबलिंग मशीन के उच्च तापमान बेल्ट को भी नियमित रूप से परिशोधित करने की आवश्यकता होती है, ताकि लेबलिंग मशीन के उच्च-गुणवत्ता वाले संचालन को बेहतर ढंग से सुनिश्चित किया जा सके।

कुछ लेबलिंग मशीनों के लिए जो खराब हैं, सफाई कार्य में विवरणों पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।उदाहरण के लिए, जब कोई उपयोगकर्ता स्वचालित लेबलिंग मशीन का उपयोग करता है, यदि स्वचालित लेबलिंग मशीन डेस्कटॉप के लंबवत नहीं है, तो इसका मतलब है कि कोडिंग प्रभाव बहुत खराब है।इसके अलावा, सफाई करते समय मशीन को साफ करने के लिए, पाइप और नोजल में स्याही को साफ करने के लिए सफाई बॉक्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, अन्यथा स्याही नोजल को अवरुद्ध कर देगी;यदि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कोई रिसाव की घटना होती है, तो यह जांचना आवश्यक है कि क्या इंकजेट प्रिंटर की आंख क्षतिग्रस्त है, और सेंसर के सिर को साफ करें, सेंसर की संवेदनशीलता बिंदु को समायोजित करें, सेंसर की स्थापना और निर्धारण की स्थिति की जांच करें, सेंसर की स्थापना स्थिति को समायोजित करें , और सेंसर के प्रेरण पर वस्तु की सतह के रंग के प्रभाव को समाप्त करें।

दूसरी ओर, लेबलिंग मशीन को समय की अवधि के लिए काम करने के बाद रखरखाव की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से चिकनाई वाले तेल को लागू करना याद रखें।यह समझा जाता है कि लेबलिंग मशीन में कई भाग होते हैं, जैसे गियर, बेयरिंग और गियरबॉक्स।कुछ समय के लिए उपयोग किए जाने के बाद इन भागों को जंग लगना या पहनना बहुत आसान है।चिकनाई वाला तेल लेबलिंग मशीन के सभी भागों की चिकनाई सुनिश्चित कर सकता है।तकनीशियन ने बताया कि सामान्य परिस्थितियों में 48 घंटे से अधिक समय तक लगातार काम करने के बाद लेबलिंग मशीन को लुब्रिकेट किया जाना चाहिए।

किसी भी उपकरण का जीवन विस्तार सावधानीपूर्वक रखरखाव से अविभाज्य है।एक निश्चित अवधि के संचालन के बाद लेबलिंग मशीन को नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि लेबलिंग मशीन अच्छी तरह से संचालित होती है, और साथ ही, यह लेबलिंग मशीन के जीवन को बढ़ा सकती है और यह सुनिश्चित करती है कि लेबलिंग मशीन सामान्य रूप से काम कर सकती है।