स्वचालित स्टैंड अप जिपर पाउच ड्राई पेट डॉग कैट स्नैक फूड वेट पैकिंग मशीन
कार्य करने की प्रक्रिया:
1. बैग देना: पावर ऑन, सक्शन टिप बैग को सोख लेती है, आर्म फोल्डर डायल फोल्डर को पहले काम करने की स्थिति में जकड़ लेता है।
2. कोडिंग: मशीन दूसरी काम करने की स्थिति में चलती है, यह बैग को कोड करती है।
3. ओपनिंग बैग: मशीन तीसरे काम करने की स्थिति में चलती है, यह बैग खोलती है।
4.फिलिंग: मशीन चौथी काम करने की स्थिति में चलती है, यह बैग भरती है।
5. सीलिंग: मशीन पांचवें काम करने की स्थिति में चलती है, यह जांचती है कि बैग सामग्री से भरा है या नहीं, तो यह बैग को सील कर देता है।
6. फॉर्मिंग और आउटपुट पैकेज: मशीन छठे काम करने की स्थिति में चलती है, यह बैग के मुंह को ठंडा करती है और आउटपुट पैकेज बनाती है।उपरोक्त प्रक्रिया चक्र द्वारा एक साथ की जाती है
मुख्य विशेषताएं:
1) स्वचालित रोटरी पैकिंग मशीन प्रत्येक क्रिया और कार्य केंद्र को नियंत्रित करने के लिए सटीक अनुक्रमण उपकरण और पीएलसी को अपनाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मशीन आसानी से संचालित होती है और सटीक रूप से करती है।
2) इस मशीन की गति सीमा के साथ आवृत्ति रूपांतरण द्वारा समायोजित की जाती है, और वास्तविक गति उत्पादों और पाउच के प्रकार पर निर्भर करती है।
3) स्वचालित जांच प्रणाली बैग की स्थिति, भरने और सील करने की स्थिति की जांच कर सकती है।
सिस्टम 1.no बैग फीडिंग, नो फिलिंग और नो सीलिंग दिखाता है।2.नो बैग ओपनिंग/ओपनिंग एरर, नो फिलिंग और नो सीलिंग 3.नो फिलिंग, नो सीलिंग..
4) उत्पाद और पाउच संपर्क भागों को उत्पादों की स्वच्छता की गारंटी के लिए स्टेनलेस स्टील और अन्य उन्नत सामग्री को अपनाया जाता है।
o पाउडर पैकिंग सॉल्यूशन —— सर्वो स्क्रू ऑगर फिलर पोषक तत्वों की शक्ति, मसाला पाउडर, आटा, औषधीय पाउडर, आदि जैसे पावर फिलिंग के लिए विशिष्ट है।
o लिक्विड पैकिंग सॉल्यूशन —— पिस्टन पंप फिलर लिक्विड फिलिंग जैसे पानी, जूस, लॉन्ड्री डिटर्जेंट, केचप, आदि के लिए विशिष्ट है।
o सॉलिड पैकिंग सॉल्यूशन —— कॉम्बिनेशन मल्टी-हेड वेगर सॉलिड फिलिंग जैसे कैंडी, नट्स, पास्ता, ड्राई फ्रूट्स, वेजिटेबल आदि के लिए स्पेशलाइज्ड है।
ओ ग्रेन्युल पैक सॉल्यूशन —— वॉल्यूमेट्रिक कप फिलियर ग्रेन्युल फिलिंग के लिए विशिष्ट है जैसे कि केमियल, बीन्स, नमक, मसाला, आदि।———————
उत्पाद का उपयोग करता है:
मुख्य तकनीकी पैरामीटर | |
बैग का आकार | चौड़ाई: 80-210 / 200-300 मिमी, लंबाई: 100-300 / 100-350 मिमी |
वॉल्यूम भरना | 5-2500 ग्राम (उत्पादों के प्रकार पर निर्भर करता है) |
क्षमता | 30-60 बैग / मिनट (गति उत्पादों के प्रकार और उपयोग की जाने वाली पैकेजिंग सामग्री पर निर्भर करती है) 25-45बैग/मिनट (ज़िप बैग के लिए) |
पैकेज शुद्धता | त्रुटि: ± 1% |
कुल शक्ति | 2.5KW (220V / 380V, 3PH, 50HZ) |
आयाम | 1710*1505*1640 (एल*डब्ल्यू*एच) |
वज़न | 1480KGS |
संपीड़ित हवा की आवश्यकता | उपयोगकर्ता द्वारा ≥0.8m³/मिनट की आपूर्ति |
हम आपकी आवश्यकता के अनुसार आपके लिए उपयुक्त एक को अनुकूलित कर सकते हैं। बस हमें बताएं: वजन या बैग का आकार आवश्यक है। |
प्रौद्योगिकी
मशीन के पुर्जे | ||||||||||
पार्ट्स | पीएलसी | टच स्क्रीन | फ़्रिक्वेंसी कन्वर्टर | वैक्यूम पंप | मुद्रक | मुख्य मोटर | तापमान नियंत्रक | निकटता स्विथ | चुंबकीय मूल्य | सिलेंडर |
ब्रांड | सीमेंस | सीमेंस | तोशीबा | ओरियन | शेंग लांग | सदाबहार | एआईएसईटी | OMRON | फेस्टो | एयरटैक |
ओरिंगिन | जर्मनी | जर्मनी | जापान | जापान | चीन | चीन | चीन | जापान | जर्मनी | चीन |
आवश्यकतानुसार भागों को बदल सकते हैं |
काम की प्रक्रिया | |
सुरक्षा उपाय |
1.नो बैग फीडिंग, नो फिलिंग और नो सीलिंग। 2.नो बैग ओपनिंग / ओपन एरर, नो फिलिंग और नो सीलिंग 3.कोई भरना नहीं, कोई सीलिंग नहीं |
उत्पाद प्रक्रिया |
स्टेशन 1 बैग फीडिंग स्टेशन 2 दिनांक मुद्रण (विकल्प) और ओपन ज़िप बैग स्टेशन 3 खुला बैग स्टेशन 4 भरने की सामग्री स्टेशन 5,6,7: कंपन, वायु निकालना, नाइट्रोजन भरना, बंद जिपर, छेद छिद्रण, हीट सीलिंग टिप्पणी: संख्या 5.6.7.स्टेशन समायोजन के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं पर आधारित हैं। स्टेशन 8 हीट सीलिंग और उत्पाद आउटपुट |
स्टेशन समायोजन के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं पर आधारित हैं। |
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